脱硫塔的主要结构及结垢后怎么清洗

一、脱硫塔的主要结构

脱硫塔主要由筒体，喷雾装置、筛板、脱水除雾装置、溢水孔、清理孔等组成，其工作原理是：含烟尘及硫氧化物的烟气流通过进口烟道进入筒体，含有[OH-]离子的碱性水分别从脱硫塔上中下部由螺旋喷嘴喷出，形成与烟气成逆向的多排高速雾化水幕，增加了烟尘硫氧化物与水的碰撞概率，并充分利用雾化液滴的速度来造成很高的气液相对速度，以保证除尘和脱硫效果。同时气体经过筛板时对筛板上的液层产生鼓泡作用，增加了气液传质的表面积和湍动状态，提高了传质速率，二氧化硫与碱液发生气液交换，进一步提高了脱硫效果。脱硫生成物随水流到脱硫塔底部，从溢水孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部泄漏，备有清理孔便于进行筒体底部清理。脱硫后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和再生，循环使用。净化后的气体，通过筒体上部经除雾后引出，从而达到除尘脱硫目的。

脱硫塔的特点：

1.采用耐腐蚀、耐磨损、耐高温的花岗岩作内衬，花岗岩加工成圆形弯板，整体结构光滑平整，降低了系统阻力。

2.花岗岩外部用高强度耐高温耐酸碱浇注料，保证了衬材强度。塔体外护钢板，内衬花岗岩，大大增加了设备的强度及使用寿命。

3.本体结构尺寸一般为每节1米，每节接口处有凹凸形接缝，缝口用耐酸胶泥连接，确保不漏水。

4.筛板和喷嘴等部件采用优 质316L不锈钢制作，内腐蚀，保证了脱硫效果。

脱硫塔技术工艺

二、脱硫塔结垢后怎么清洗

脱硫塔的浆液及淤泥结垢成分分析

通过现场采取循环液样本，进行化验分析后确认，在设备实际运行中，烟尘中含有大量的水分，水分携带大量可溶性盐。

根据以往设备检修时曾清除固体物160t和玻璃钢脱硫塔运行数据可以判定，现在设备底部大概积存120t固体物。在16个分离器积液槽处结盐垢! 对设备的状况分析完成之后，进入工程的具体实施阶段，双方签订技术协议"进行施工前的工作准备及具体的工程施工工作!

清洗除尘脱硫塔底部垢

首先针对除尘脱硫塔底部的污垢进行清洗!将清洗剂加入到底部的循环液中，利用除尘脱硫塔底部的循环泵循环清洗，使塔底的污垢清洗干净，保证玻璃钢脱硫塔疏水管底部不被埋在垢层中!脱硫塔底部垢的清洗采用三步。

旋分器管底部疏水管的清洗疏通

锅炉脱硫塔底部的污垢清洗完成后，再进行旋分器管底部疏水管的清洗疏通工作!首先在RS2 的压力下打开人孔，在系统所有设备不停车的状态下，充分利用机器人自动清洗技术，控制爬行机构(确保执行每只旋分器管的清洗工作)，牵引柔性聚氯乙烯喷淋管行进，围绕玻璃钢脱硫塔一圈，使清洗机构对应脱硫塔的每只旋分器管，喷洒位置要准确，定时进行喷洒清洗剂，持续进行，检测观察清洗效果和其他可能出现的情况!